Om de mengmest goed te mengen, heeft mengapparatuur vijf schatten nodig!

De bereiding van de elektrodeslurry is het meest kritische onderdeel van het hele proces, en de kwaliteit van de elektrodeslurry is rechtstreeks van invloed op de vraag of deze door kan gaan naar de volgende stap. Drijfmest is een niet-Newtoniaanse vloeistof met hoge viscositeit die wordt gevormd door actieve stoffen, kleefstoffen, oplosmiddelen, verdikkingsmiddelen en andere poeders gelijkmatig te mengen. De vloeistof moet een bepaalde viscositeit, een goede vloeibaarheid en een voldoende kleine deeltjesgrootte hebben. Als een arbeider zijn werk goed wil doen, moet hij eerst zijn gereedschap slijpen. Wat voor soort apparatuur is vereist voor de bereiding van elektrodeslurry om aan de vereisten te voldoen?

1. De capaciteit is groot genoeg

De fabricage van batterijen vereist meer poolstukken en vereist een betere consistentie van de cellen. Dit vereist dat de slurry een bepaalde consistentie nodig heeft. In het eigenlijke mengproces is de slurry in elke pot niet precies hetzelfde vanwege de mengbewerking, tijd en volgorde van toevoeging. Zelfs onder dezelfde procesomstandigheden, de slurry De viscositeit is niet noodzakelijk hetzelfde. Daarom moet de mixer een bepaalde capaciteit hebben. Momenteel kan de mixer op grote schaal 2000L bereiken. Als de capaciteit groot genoeg is, moet rekening worden gehouden met het mengvermogen en het mengeffect van de materialen.

2. Zorg voor een goed vacuümdicht systeem

De mixer heeft een goed vacuüm gesloten systeem nodig. Er zijn drie hoofdredenen:

① Tijdens het gehele mengproces zal door veelvuldige botsingen en wrijvingen tussen materialen en wrijving tussen de roerder en de materialen meer warmte worden gegenereerd en zal de temperatuur stijgen. Door de temperatuurstijging zullen sommige oplosmiddelen worden uitgestoten en zeer penetrante geuren produceren, zoals NMP, PVDF, enz. Organische gassen zijn zeer schadelijk voor het menselijk lichaam.

②In de fase van het voormengen van droog poeder, als het gesloten systeem niet goed genoeg is, zal het stof opstijgen, de werkomgeving beschadigen, de productkwaliteit beïnvloeden en schade toebrengen aan werknemers.

③ Er zijn grote holtes in het poeder. Na menging met het oplosmiddel zijn er ongetwijfeld veel bellen in de slurry. De slurry moet worden ontschuimd voordat het poolstuk wordt gecoat. Anders zullen de bellen barsten tijdens het coatingproces, zal de oppervlaktedichtheid anders zijn, of zelfs de folie zal worden blootgesteld, wat zeer nadelig is voor de prestatie van de batterij.

3. Het materiaal van de mixer heeft een sterke corrosieweerstand, slijtvastheid en stabiele fysische en chemische eigenschappen

Het is duidelijk dat, ongeacht de sterke alkaliteit van het positieve elektrodemateriaal, de sterke corrosiviteit van NMP, enz., De mixer een uitstekende corrosieweerstand moet hebben. Tijdens het mengproces vereist het continu mengen van het poeder door de roerder dat het slijtvast is en lang genoeg meegaat.

4. de structuur van het mixerblad is redelijk en het ontwerp van de mengsnelheid voldoet aan de vereisten

Naast voldoende mengvermogen en mengbereik in de menger, hebben de vorm en het mechanisch ontwerp van de mengerbladen een grote invloed op de mestbereiding. Allereerst moet ervoor worden gezorgd dat het mengbereik van het roerwerk groot genoeg is en dat er geen dode hoek in het mengvat zit. Momenteel worden planeetmengers met twee of zelfs drie assen gebruikt in grotere mengers om ervoor te zorgen dat er geen poeder of geagglomereerde actieve materialen niet gelijkmatig in de slurry worden gemengd. Ten tweede heeft het vormontwerp van het roerwerk een absolute invloed op de dispersie, menging, deeltjesgrootteverdeling, vloeibaarheid, enz. Van het materiaal. Veel voorkomende vormen die momenteel op de markt zijn, zijn onder meer peddeltype, vlindertype, ankertype, twist-type, klauwtype, frametype, enz. De apparatuur is het best uitgerust met high-speed dispergeerapparatuur, omdat sommige materialen een hoge snelheid afschuifkracht vereisen hen, dus het is noodzakelijk. De derde vereiste is dat de apparatuur een roersnelheid heeft die voldoet aan de vereisten om te voldoen aan de vereisten van hoogmoleculaire en ultrafijne poederdispersie.

Naast het ontwerp van de hoofdmengas en -bladen, heeft sommige apparatuur een schraperontwerp en een rotatieontwerp van de container om de efficiëntie van het mengen en de mate van menging van materialen te verbeteren.

5. de veiligheid van de mixer

Het veiligheidsontwerp van de mixer moet redelijk zijn, inclusief het explosieveilige ontwerp van de apparatuur, het ontwerp van de veiligheidsnoodstop van de apparatuur en de stabiliteit van de apparatuur, om letsel bij de operator te voorkomen.

Het bovenstaande zijn de basisvereisten voor apparatuur voor het bereiden van lithiumbatterijen voor het bereiden van slib, en de overeenkomstige wijzigingen moeten worden aangebracht omdat de materiaaleigenschappen verschillen.