Wat is beter, enkele lithiumcel met grote capaciteit of enkele lithiumcel met kleine capaciteit?

Enkele lithiumcel met kleine capaciteit benadrukt het falen van onmiddellijke consistentie. In de batterijgroeptoepassing wordt de consistentie van de fabrieksbatterij en de bijpassende groep benadrukt. De gegevens die de consistentie negeren, zijn slechts de onmiddellijke consistentie van veel testelementen op de tijdcoördinaat. Naarmate de tijd en het aantal ladingen en ontladingen verandert, neemt de niet-uniforme divergentiesnelheid geleidelijk toe als een functie van de tijd, en omdat het energiebeheersysteem de kenmerken van de afzonderlijke cellen in het parallelle batterijpakket niet kan regelen, zal het uiteindelijk leiden tot een enkele lithiumbatterij met kleine capaciteit. Een batterijstoring zorgt ervoor dat een groep modules uitvalt. Dit is een belangrijke en fundamentele reden waarom elektrische voertuigen enkele maanden na de toepassing van enkele lithiumbatterijen met kleine capaciteit om elektrische voertuigen te laden, hebben gefaald.

Enkele lithiumbatterijen met grote capaciteit verminderen het assemblageproces van stroombatterijen, wat handiger is voor grootschalige productie, en lossen fundamenteel de tekortkoming op van kortstondige uitval van batterijen met kleine capaciteit wanneer stroom met grote capaciteit vereist is voor gebruik.

Voordelen van enkele lithiumbatterij met grote capaciteit:

1. Kleine interne weerstand en goede veiligheid

Wanneer een enkele lithiumbatterij met grote capaciteit een energiemodule vervangt waarvoor veel parallel geschakelde batterijen met kleine capaciteit nodig zijn, heeft deze een goede consistentie en zijn de gegevens die door de module via het BMS worden verzameld, geloofwaardig. Een batterij die uitvalt als gevolg van een kortsluiting van een enkel circuit van veel parallel geschakelde batterijen zal de stroom van andere batterijen snel leegmaken en brand veroorzaken. Daarom kunnen de bovenstaande nadelen alleen worden vermeden door één enkele batterij met grote capaciteit te gebruiken. Tegelijkertijd, aangezien het fenomeen van interne zelf-reflow van parallelle batterijen niet zal optreden, onder dezelfde omstandigheden, hoe groter de batterijcapaciteit, hoe kleiner de interne weerstand en hoe lager de bedrijfstemperatuur. In vergelijking met de parallelle batterijmodules met dezelfde capaciteit, wordt het laadvermogen verhoogd en de levensduur verlengd.

2. Minder aansluitpunten, lager uitvalpercentage

Hoe minder aansluitpunten voor het voedingssysteem van de enkele lithiumbatterij met grote capaciteit, hoe kleiner de kans op ongevallen. Momenteel is de industrie uitgerust met puur elektrische bussen. Als de powermodules van 480V500Ah in serie worden geschakeld met 10Ah, zijn er maar liefst 7.500 accu's. Er zijn maar liefst 15.000 positieve en negatieve aansluitpunten. Er worden echter slechts 150 enkele 500Ah-accu's in serie gebruikt, wat de kans op ongevallen aanzienlijk verkleint.

3. De single-chip grote condensator van een enkele lithiumbatterij met grote capaciteit, het energiebeheersysteem is controleerbaar. Veel accu's die worden veroorzaakt door een parallelle verbinding, kunnen alleen de gegevens weergeven van een van de accu's met de hoogste elektromotorische kracht in het energiebeheersysteem. Deze blinde vlek van niet-testbare monitoring wordt veroorzaakt doordat enkele batterijen met een grote capaciteit worden vervangen en geëlimineerd.

4. Solide polymeer ontwerp, lage temperatuurbestendigheid en veiliger. De enkele krachtige batterij met grote capaciteit vervaardigd door Shenzhou Giant Electric maakt gebruik van een solide polymeerstructuur om het werkvermogen bij lage temperaturen te verbeteren, overwint de vloeistoflekkage, ontvlambaarheid en kan alleen verticaal worden geplaatst.De beperking van de batterij is dat de batterij kan worden geplaatst horizontaal en willekeurig, wat de ontwerpruimte van puur elektrische voertuigen vergroot en batterijschade als gevolg van oneffenheden in het voertuig vermindert.

5. Geschikt voor productie op grote schaal en standaardverrichtingen. Geautomatiseerde assemblagelijnen kunnen worden gebruikt om bewerkingen zoals seriebedrijf en moduleboxing uniform uit te voeren om te voldoen aan de vereisten van industriële accessoires van automobielkwaliteit, om grootschalige productie van vermogensmodules tegen de laagste kosten te realiseren en de toepassingskosten aanzienlijk te verlagen.